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        45鋼精密鋼管淬火滲碳處理工藝要求

        作者:山東晟邦鋼管有限公司 來源: 時間:2020/10/5 7:58:57

        45鋼精密鋼管的調質硬度在20-30之間;

        45鋼精密鋼管的淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;

        45鋼精密鋼管僅能在放置15-20天后才能用,出于需要開展實際處理來穩定鋼的性能。

        淬火后回火前,45鋼的硬度多于HRC55(高達HRC62)。

        實際應用中的最大硬度是HRC55 (HRC58?國家指標中稱45號鋼,JIS稱S45C,美國材料試驗標準中稱1045,080 x46,德國工業標準中稱C45

        45鋼精密鋼管是優質碳素結構鋼,硬度低,易切削。它常當成模具中的模板、頂尖和導柱,但需要熱處理。

        45鋼精密鋼管經常用于機械生產,其力學性能很好。不過,這是一種中碳鋼,其淬火性能欠考慮。45號鋼可硬化至HRC42~46。從此,倘若需要表面硬度除此另外希望45#鋼具備出色的機械性能,則45#鋼的表面偶爾被滲碳和淬火,從而可以獲得所需求的表面硬度。

        1.45鋼精密鋼管淬火后和回火前,假如鋼的硬度高于HRC55(高達HRC62),則該鋼合格。

        實際應用中最大硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

        2.45鋼精密鋼管不應該滲碳和淬火。

        調質零件具備非常好綜合力學性能,大量應用于各類主要的結構件,特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸。不過,表面硬度低,不耐磨。零件的表面硬度可以通過淬火和回火+表面硬化來提升。

        滲碳處理多用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重型零件,其耐磨性大于調質+表面淬火。表面碳含有量為0.8-1.2%,核心碳含有量一般作為0.1-0.25%(特殊情況下為0.35%)。熱處理后,表面可獲得高硬度(HRC 58-62),芯部具有著低硬度和抗沖擊性。

        假如對45鋼實施滲碳,淬火后會在芯部顯現硬而脆的馬氏體,從而失去滲碳處理的亮點?,F在滲碳材料的含碳量不高,芯強度可達0.30%


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